Vollautomatische Kapselfüllmaschine

Automatische Kapselfüllmaschine, einschließlich vollautomatischer Kapselfüllmaschine, führt Füllvorgänge von Kapseln im automatischen Modus durch. Die Maschine verwendet intermittierende Bewegung und ein Stopfverfahren mit mehreren Positionen, um die Ausrichtung, Trennung, Füllung, Schließung und Auswurf der Kapseln usw. abzuschließen. Mithilfe von Teilen unterschiedlicher Größe ist die Maschine für Kapseln der Größen #00, #0, #1, #2, #3, #4 und #5 geeignet. Die Produktionsgeschwindigkeit kann mittels eines VFD (Variable Frequency Drive) gesteuert werden. Die Maschine wurde gemäß den cGMP-Standards entwickelt. Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 316 und die Maschine ist mit Edelstahl 304 ummantelt. Vorteile der Maschine sind fortschrittliches Design, solide Struktur, präzise Dosierung und sichere und zuverlässige, hohe Füllrate usw.

Als Hersteller von Kapselfüllmaschinen nutzen wir unsere fast zwanzigjährige Erfahrung und die uns zur Verfügung stehende Technologie zum sicheren Füllen und Verschließen von Kapseln. Das Design und die Konstruktion der Maschine berücksichtigen alle cGMP-Aspekte der pharmazeutischen Hygiene. Interessanterweise können auf Anfrage zusätzliche Stationen zur Tablettenzufuhr oder Pelletfüllung in Kapseln angeboten werden. Wir bieten auch Maschinen zum Polieren, Sortieren, Prüfen und Metalldetektieren von Kapseln an, die eine komplette automatische Kapselfülllinie bilden.

Maschinenspezifikationen und technische Parameter

NJP-2500Serie geschlossene vollautomatische Kapselfüllmaschine

Besonderheiten der vollautomatischen Kapselfüllmaschine

1. Die Maschine wurde gemäß den cGMP-Standards entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf der Fähigkeit liegt, Pulverstaub zu verarbeiten. Sie verfügt über einen Hauptdrehtisch, um zu verhindern, dass Staubpartikel mit den mechanischen Teilen der Maschine in Kontakt kommen.
2. Die automatische Kapselfüllmaschine verfügt über ein geschlossenes Dosiersystem, das durch Staubabsaugung dazu beiträgt, den Reinigungsaufwand zu reduzieren.
3. In der Abfülllinie ist eine Vakuumreinigungsstation vorhanden, die in erster Linie zur Segmentreinigung in jedem Zyklus dient.
4. Dabei wird Vakuum zur Kapseltrennung genutzt.
5. Eine vollautomatische Kapselabfüllmaschine besteht aus den folgenden Teilen: benutzerfreundliche Bedienelemente wie Touchscreen-HMI: automatische/manuelle/Parameter-Setup-Modi, Produktionszähler, Alarme.
6. Um den Anpassungsbedarf nach dem Teilewechsel zu minimieren, sind Dosierscheiben mit Kapselsegmenten vorhanden, die präzise Vorgänge ausführen.
7. Transparente Sicherheitsverriegelungsvorrichtungen und Rahmen aus Edelstahl 304 verleihen der Maschine Robustheit und ermöglichen eine lange Lebensdauer.
8. Es bietet das Potenzial, ein breites Spektrum an Kapseln präzise zu trennen, ohne dabei Schäden jeglicher Art zu verursachen.
9. Die Maschine ist mit einem automatischen Auswurfsystem ausgestattet, das zum Erkennen nicht getrennter/falsch eingesetzter Kapselverschlüsse dient.
10. Die Dosierwerkzeuge der Maschine sind hochpräzise und gewährleisten zusammen mit der schnell durchgeführten Füllgewichtsanpassung eine hohe Arbeitseffizienz der Maschine.

Funktionsprinzip von Vollautomatische Kapselfüllmaschine

Die Kapseln in der Materialkammer gelangen senkrecht in die Kapselanordnung, wenn die Maschine zu arbeiten beginnt. Dann werden sie in spezielle Zellen im Rotor übertragen. Hier wird die Kapsel getrennt, dann kommt der untere Teil in die Füllposition. Nachdem der untere Teil mit Material gefüllt ist, werden die Kapseln, die in den nächsten Positionen nicht getrennt werden, verworfen und die gefüllten unteren Teile werden mit den oberen Teilen kombiniert, gezählt und in die Aufnahmebox gebracht.

Vorteile der vollautomatischen Kapselfüllmaschine

Kapseln können mit jeder Pulverart gefüllt werden

Der Schneckenfüllmechanismus eignet sich für Pulver, die nicht durch Matrizenkompression oder mechanische Vibration eingefüllt werden können.

Kleiner Maßstab

Kompaktes Design, arbeitet jedoch mit 40.000 Kapseln/Stunde.

Einfache Konvertierung

Sowohl das Kappensegment als auch die Körperscheibe verfügen über eine hervorragende Trenngenauigkeit, was die erneute Montage nach Umbau, Demontage und Reinigung noch einfacher macht.

Kontinuierliche Bewegung

Bei langsamer Kapselbewegung wird das Füllprodukt durch die Schnecke unter Druck direkt in den Körper befördert. Verschiedene Pulverarten, unabhängig von Fließfähigkeit oder Schüttwinkel, können mit hoher Genauigkeit abgefüllt werden. Die zum Pulverabfüllen verwendete Schnecke wird entfernt und die Granulate werden gerührt, während sie in die Kapselkörper überführt werden.

Betriebsverfahren einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine

Nach dem Starten der Maschine werden die leeren Kapseln im Trichter vertikal in den Schlitz des Magazins eingeführt. Bei jedem Hub der Maschine geben die Finger des Magazins eine Reihe Kapseln in die Gleichrichterlaufbahn frei. Die horizontalen Finger korrigieren die Richtung der Kapseln und die vertikalen Finger drücken die Kapseln in das Segmentloch, wobei alle Kapseln nach oben zeigen. Die Kapseln in den Löchern werden zusammen mit der intermittierenden Drehung des Drehtisches an jede Arbeitsstation gesendet.

• An der 1. und 2. Station trennt das Vakuumsystem die Kapseln an ihrer Position.
• An der 3. Station wird das Unterteil mit dem Kapselkörper ausgefahren und ist bereit zum Befüllen.
• Die 4. Station dient zum Befüllen von Pellets.
• An der 5. Station drücken die Stopfstifte den gepressten Pulverblock in den Kapselkörper.
• 6. Station zum erneuten Zusammenfügen der Kappen- und Körpersegmente.
• An der 7. Station wird die nicht getrennte Kapsel ausgeworfen.
• An der 8. Station drücken vertikale Stifte den Kapselkörper in die Kappe, um die gefüllten Kapseln wieder zu verbinden und zu verschließen.
• Die 9. Station dient dem Auswerfen der fertigen Kapseln.
• An der 10. Station werden die Löcher der Segmente mit einem Staubsauger und Druckluft gereinigt. Dann sind die Segmente für den nächsten Betriebszyklus bereit.

Wie viel Schulung ist für die Bedienung der automatischen Kapselfüllmaschine erforderlich?

Betrieb

Bevor die Maschine an Ihre Einrichtung versandt wird, vereinbart unser Vertriebsteam einen Termin, damit unser Techniker Sie und die Maschine an Ihrem Standort treffen kann. Unser Techniker wird 2 Tage mit Ihnen und Ihrem Team verbringen. Während dieser Zeit wird er die Maschine einrichten und installieren und Sie und Ihr Team dann in die Einzelheiten der Maschine einweisen. Wenn Sie am Ende der 2-tägigen Schulung das Gefühl haben, dass Sie mehr Zeit mit unserem Techniker benötigen, verlängern wir die Zeit gerne für Sie.

Vor Wartungsarbeiten zu treffende Maßnahmen

Maschine entsprechend dieser Betriebsanleitung ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

Hauptbefehlsgeräte abschließen und Schlüssel abziehen bzw. Warnschild am Hauptschalter anbringen.

Arbeitsbereich großzügig absperren.

Bedienpersonal informieren und Vorgesetzten benennen.

Maßnahmen nach Wartungsarbeiten vor dem Wiedereinschalten

Sicherheitseinrichtungen prüfen

Überprüfung des einwandfreien Betriebsablaufes der Maschine (Kollision?)

Reinigung

Der abnehmbare Pulvertrichter ermöglicht einen einfachen Zugang für Reinigung und Schmierung, was die Wartung erheblich vereinfacht und Ausfallzeiten reduziert.

Sicherheit

Die Dosierstationen der Maschine sind vollständig geschlossen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Außerdem werden die Hygienestandards eingehalten, die für die Arbeit mit Lebensmitteln, pharmazeutischen, industriellen, medizinischen oder anderen Produkten, einschließlich Mineralien oder Nahrungsergänzungsmitteln, unerlässlich sind.

GMP und CE

Um Sie und Ihr Unternehmen zu schützen, sind alle Kontaktteile aus vollständig GMP-konformem Edelstahl gefertigt. Die Elektronik ist außerdem vollständig CE-geprüft.

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